乳业制品和饮料水处理设备




乳业制品和饮料水处理设备包含多介质过滤器、精密过滤器、增压泵、反渗透系统、配套自动电控系统、不锈钢机架牢固美观以及配套的管路阀门仪表,有电导率和产水流量在线显示系统,最后还配有臭氧杀菌消毒系统。

乳业制品和饮料水处理设备

一、乳制品用纯净水设备食品饮料行业对水质的要求

符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准

符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准

符合CJ94-1999饮用净水标准

符合GB/T19249-2003 反渗透水处理设备标准

符合国家食品、饮料、酒行业最新标准 食品饮料反渗透纯净水设备

二、乳制品用纯净水设备工艺设计

1、采用一级反渗透工艺方式,制备食品饮料工艺生产用水

其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱

2、采用两级反渗透工艺,制备纯净水

其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装

3、采用超滤/纳滤工艺,制备矿泉水

其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装

乳业制品和饮料水处理设备

三、乳制品用纯净水设备工艺流程说明

1.全自动砂过滤器: 全自动砂过滤器是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质,降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。因为自来水中都含有一定量的杂质,如泥沙、铁锈、红虫、有机物、微生物、机械杂质等。这些杂质的存在,严重影响精制水的水质与处理效果,通过石英砂预处理之后,可以使水浊度、色度、胶体物、有机物、铁、锰、微生物、挥发性物质、溶解的气体等杂质除去或降低到一定程度。

2.全自动活性碳过滤器: 活性碳过滤器是由全自动控制阀、优质玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。并可自动进行反冲洗。自来水杀菌通常在水中通入氯气,为维持杀灭细菌的效果管网中始终要保持余氯量在0.5~1mg/L,在管网未端也要保持0.05~0.1mg/L的余氯,活性碳一般情况下可把自来水中的余氯吸附去除99%以上,此外,活性碳表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,通常能够去除63%-86%胶体物质,50%左右的铁,以及47%-60%的有机物。

3.全自动食品级软水机: 食品级软水器是由全自动控制阀、优质玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器,可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。并可自动进行再生软化水处理是利用阳离子交换树脂中可交换的阳离子,把水中所含的钙镁离子交换出来,系统采用全自动控制,无需人工操作,出水水质稳定。

4、保安过滤器:保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。

5、臭氧:是一种广谱高效快速的灭菌剂,可将成品水中的细菌、病毒完全杀灭。

6、反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对原水加压,除水分子可以透过RO膜外,水中的其它物质(矿物质、有机物、微生物等)几乎都被拒于膜外,无法透过RO膜而被高压浓水冲走。

水处理设备
反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用,整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。反渗透膜均采用世界上最先进的超低压复合膜,单根脱盐率达99.8%。当系统设计温度为25℃时,考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素,本系统采用聚酰胺复合RO膜,安装在不锈钢压力容器内。回收率:50-75%,脱盐率:98%。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<2μS/cm甚至更。

     适用范围:适用于生产各种果汁、茶饮料工艺用纯水、啤酒酿造工艺用纯水、乳品工艺用水、蔬菜加工、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备,桶装纯净水、矿泉水,宾馆小区写字楼直饮水设备。

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