0.5T/H反渗透纯水设备




0.5T/H反渗透纯水设备

一、前言

v 本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的RO(反渗透)设备。保证设备处于最佳运行状态,并延长使用寿命。基于科学的态度,请用户在安装及使用RO设备前,认真阅读本操作说明书。

反渗透简介:将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开,此时,纯水侧的水就自发的透过半透膜,进入溶液一侧,溶液侧的水面升高,这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时,膜两侧压力达到平衡,溶液侧的液面不再升高,这时,膜两侧有有一个压力差,称为渗透压 。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力,溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧,这个过程正好与渗透相反,我们称之为反渗透(逆渗透)。我们可以从反渗透的过程可以看到,由于压力的作用,溶液中的水分子进入纯水中,纯水量增加,而溶液本身被浓缩。本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜,当原水以一定的压力被送至反渗透膜时,水透过膜上的微小孔径,经收集后得到纯水,而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留,在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,几乎100%的细菌。

v 本套一级反渗透设备的产水能力为0.5吨/小时。设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值,若温度有偏差,请根据温度校正系数校正产水量。

v 水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。

 

二、设备概况

1、工艺流程

保安过滤器—→高压泵—→反渗透膜组—→纯水箱

2、主机配置

  功能及注意事项
保安过滤器 保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μ的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中,保安过滤器应予以较多的注意,保安过滤器的维护按本说明书的相关章节。
进水电磁阀 安装于设备的进水处,对设备的进水进行控制。
高压泵 高压泵主要作用提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是RO设备的关键部件之一,其性能与整机性能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转;不得长期超负荷运行;高压泵不得出现进口水压低于最小极限压;最应注意本高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中,应时时注意给高压泵排气,并保证动力线及接线盒干燥。本系统高压泵型号为CDL2-150,220v.
反渗透膜壳 用于容纳反渗透膜元件,承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。膜壳采用端头密封形式。安装时必须注意密封圈不损坏,有效密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林,以利于安装及密封。在RO试压时注意观察膜壳端头密封情况。
流量计 纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水的流量。
压力表 仪表盘上的四块压力表分别测量反渗透设备滤前压力、滤后压力、进水压力、浓水压力。
冲洗电磁阀 用于RO 膜面的低压大流量冲洗,去除膜面由于浓差极化、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物,恢复膜的通水量、提高膜的使用寿命。自动冲洗过程由RO设备自控操作。
浓水调节阀 用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意RO设备在高压泵开启运行中的任何时候,浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏
泵后调节阀

 

安装于泵后的截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量,它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机前应首先将其打开少许,待泵启动后再慢慢打开,防止瞬间高压对膜造成损害,而后调整各项指标
电导率仪 主要作用是监测反渗透出水的电导率。
低压保护 防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。RO设备的低压极限参数已经调整。
电控柜 含电导率仪等仪器仪表、控制设备,是反渗透设备的控制中心。

 

 

3、进水参数要求

RO设备对进水及运行参数有一定的要求,进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损,此种情况下,设备不在质保范围之内。

最小供水压 0.15MPa
最小供水量 1.0m3/H
供水温 5-30℃
操作压力 0.7-1.5Mpa
回收率 55%
pH范围 4-9
溶解性总固体TDS ≤1000mg/L
余氯 ≤0.05mg/L
SDI ≤4
总铁 ≤0.1mg/L
≤0.05mg/L
COD ≤1.5mg/L
TOC ≤2mg/L
NUT ≤0.5

 

三、反渗透的操作和维护    

反渗透装置的操作运行

1.1、开机前检查

1.1.1  检查并确认预处理过滤器、反渗透装置等阀门状态处于运行状态,原水泵、高压泵进出口阀门处于打开状态;原水箱和纯水箱前后阀门处于开启状态及它们水位正常;<o:, p>

1.1.2  检查反渗透电控柜面板上开关均处于“停止”位置。

1.1.3  总电源柜供电正常,给RO主机供电,观察RO系统是否通电正常。

1.2、自动开机操作

1.2.1  依次将: “原水泵”、“高压泵”、 “原水泵”旋钮打到“自动开”位置;

1.2.2  将选择开关打到“自动开”位置;

1.2.4  系统正常运行后,打开保安过滤器排气阀排气;

1.2.5  记录下各压力表和流量计数值;

1.2.6  上述过程中未涉及到的阀门,一律不允许擅自调整。

1.3、自动关机操作

1.3.1  将“开机选择”旋钮旋到“停止”位,依次将面板上各个开关打到“关闭”状态,设备自动停止运行;

1.3.2  关闭总电控柜的总电源。

1.4、手动开关机操作

1.4.1  手动开机:将“开机选择” 按钮旋到“手动开”;分别将 “原水泵”、“高压泵”、“纯水泵”旋钮旋到手动位,各设备开启运行,手动运行用来调试设备用,因为手动运行没有液位等保护,所以建议正常运行使用自动开机。

1.4.2  手动关机:将“开机选择”按钮旋到停止位,依次将面板上各个开关打到“关闭”状态,设备手动停止运行。

注 意:

(1)在自动状态下开机自动快冲一次,每运行2小时自动快冲一次(时间可以调节),快冲时间30秒钟(时间可以调节)。

(2)在开机运行中系统压力过低,低压红色指示灯亮,系统RO泵停止运行,找出压力过低的原因后按复位按钮系统恢复正常运行。

(3)原水箱低水位、纯水箱高水位原水泵、RO泵停止运行,纯水箱低水位纯水泵停止运行,水位正常后水泵自动运行。

(4)主机运转后,缓慢调节泵出口调节阀和浓水调节阀,使纯水产水量及纯水和浓水比例达到设计要求。浓水调节阀和泵出口调节阀配合调整,满足以下条件:

  1. 系统压力不应超过额定值,即系统压力表不应超过1.4MPa。
  2. 回收率不应大于系统正常运行中规定的范围。

c.在操作过程中应注意:泵出口调节阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。它的开启大小会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,从而达到调整纯水和浓水之比例、调整产水量的目的。系统内压力愈高,产水量愈大(在规定范围内调整)。运行中纯水管路中不可设置任何节流器材; 尽量降低设备的操作压力,增加膜组浓水流量。设备在开启后应尽量少停机。新设备运行时,新产水应排放1小时再收集.

(5)膜元件一旦浸湿,即应该始终保持湿润。

(6)RO装置运行流量调节在RO运行前,必须通过RO装置上的浓水排放阀和泵后回流阀及浓水回流阀调节运行流量和工作压力,RO产水流量为500L/H。调准确RO运行流量及压力后,RO装置投入运行。

(7)低压保护装置:本系统设有高压泵进水管的低压保护开关,当高压泵的进水管路压力低于0.1Mpa,高压泵不能启动,只有当进水压力≥0.2Mpa,才能启动高压泵。在高压泵运行时,当进水管路压力≤0.15Mpa时,此时高压泵自动停止,这样可以避免无水情况下高压泵空转,而损坏泵; 运行时操作压力不应大于1. 5 MPa

(8)系统停运时间不宜超过两天(特别在夏天高温季节),在长时间不用水时必须进行保护性运行,前置RO要保证每天运行时间不低于1小时(尤其是夏天),系统需要长期停运前,RO装置(元件)必须使用保护液保护。

四、设备维修与保养

滤芯更换

保安过滤器(5μ)使用的滤芯,更换主要视前后压差。一般情况下,当滤前压力和滤后压力压差大于0.08MPa时应考虑更换。

更换步骤:

1、将进出水端阀门关上。

2、然后将顶盖打开。

3、将滤芯抽出,换上新滤芯。

4、依相反顺序装顶盖。

5、打开进出水阀门,使滤器内空气排出即可。

RO膜的清洗

1、RO膜污染的化学清洗:

无论预处理有多么完善,在长期运行过程中,在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物,从而使装置性能(脱盐率和产水量)下降和组件进、出口压力升高,因此需定期进行化学清洗。

2、清洗条件:

①装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低5-10%时;

②装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时;

③装置各段的压差值为初期投运或上一次清洗后的1-2倍时;

④装置需用长期停运时用保护溶液保护前。

出现上述四种情况之一时,必须进行化学清洗。(请专业人士进行清洗操作)

五、常见故障及排除

当反渗透设备出现运行不正常,如出水水量不正常、出水水质变差等现象时,须进行设备检修。

欠压

当RO高压泵达不到指定的操作压力,无法在额定压力下运行,以至引起产品水量下降,排水量减少。遇到此类情况,按如下表进行检修。

1、泵:隔离出泵,查明泵压能达到多少。检查在正确的运行程序中的水流量。

2、保安过滤器:检查保安过滤器滤芯,确保无阻塞。

3、原水流量:检查系统是否具备充足的原水。

4、压力表:检查压力表装配件里的杂物,清除所有可见性杂物,并更换装配件。确保管子在配件(接头)内部勿塞进过深,否则可能产生限流,造成错误的压力读数。如果上述步骤未能解决问题,应换表。

纯水流量不正常

纯水流量不正常,常因为膜的问题,如下所述:

1、低产水量:通常是由于无机物、有机物沉积于膜表面,造成出水量下降,出水水质变差,应进行洗膜。

2、渗透水大量流出:可能是由于膜损坏引起,如下进行检查:

①压力容器的密封圈或膜的盐水密封垫被切断或失效。

②反渗透膜可能被穿孔,引起出水水量上升,水质下降。

③膜可能被冻坏,所以在摄氏零度以下环境使用时,应采用防护措施。

其它故障

序号 故障 原因 解决方法
1 系统电控上指示灯不亮 1)空开工作

2)控制盒内没有电

3)电器线路故障或电线脱落

1)检查并维修空开

2)检查电源接线情况

2 系统有电,但电动机不启动 1)过载继电器跳闸或未复位

2)电路故障或电线脱落

3)储水罐液位控制器工作

4)压力控制器工作

5)外部设备故障

1)检查电路

2)重新设置过载继电器

3)检查外部设备,根据用户说明书修理

4)检查浮球开关更换或维修

5)检查并调节设备

3 泵的排出压力达不到推荐值 1)泵内有空气

2)过滤压阻大

3)泵损坏

4)泵反转

1)泵排气

2)清洗或更换滤芯

3)检查泵

4)参阅水泵说明书

4 浓缩水压力达不到推荐值 1)管路泄漏

2)冲洗电动未关严

1)检修泵与管阀

2)检修电磁阀

5 当压力增加时,泵出现很大噪声 1)原水流量或压力不足

2)原水水流断流或有涡流

检查原水管线和预过滤器,看是否泄漏或堵塞
6 系统欠压停机 1)原水压力不足

2)浓水调节阀设置不当

 

1)<SPA, style=”FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: ‘宋体’; mso-spacerun: ‘yes'” N>检查原水管的连接,必须时应检修;

2)设置浓水调节阀

7 冲洗后电磁阀未打开 1)2450控制器或电控电路故障

2)电磁阀故障

1)检修电控柜

2)检修电磁阀

8 纯水产量不足或TDS过高 渗透膜受污染或原水水质超过设计要求 如果膜受污染,应洗膜

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