软水设备在水处理当中的必要性




软化水设备在应用上的必要性,即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理,对进入锅炉之前的水。并对锅内水质进行调整,使锅炉给水和锅水的品质符合规范的过程。锅炉水处理的目的为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。

锅炉给水品质不良会引起:①锅炉管子内壁上结水垢;过热器和汽轮机通流部分生成沉积物;②蒸汽品质恶化。降低锅炉、汽轮机的效率,③锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果。严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一,有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢,燃料耗量就会增加1.52.0%。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、参数和原水品质,依照锅炉水质规范选择合适的处置方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。

树脂

以一台蒸发量为1000吨/时的直流锅炉为例:每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克,即为干净自来水(每千克约含盐0.10.7克)所含盐分的万分之一左右,甚至比医用蒸馏水的含盐量还少。即使这样,一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然,最终留在锅炉中的仅是一部分。许多国家都制订有各类锅炉的给水质量规范。或仅用一些简单的方法除去水中的悬浮物和大颗粒杂质,早期的小型锅炉直接采用天然水。这种锅炉经常需要停炉清除水垢。后来,人们采用钠沸石等天然软化剂对给水进行处理,并在锅水内添加某些药品以减缓水垢的生成,延长锅炉的连续运行期。

随着锅炉参数不时提高,进入锅炉的水量越来越大,锅炉单位受热面积的吸热量也不断增加,锅炉水汽系统对锅炉水质也提出了更高的要求。为此而采用了蒸发器,用蒸馏水来补充锅炉给水。20世纪30年代,人造离子交换树脂(一种不溶于水的颗粒状高分子化合物)问世,并被用于锅炉给水除盐,取得了良好的效果,这是锅炉水处理技术的一项大进展。尔后,除盐装置普遍采用离子交换树脂。从50年代末起,又陆续研究胜利多孔型树脂、大孔型树脂和其他种类的新型树脂。各种更为新型的现代除盐设备也相继出现,进一步促进了锅炉水处理技术的发展。

工业用锅炉软化水处理设备简介

全自动软化水设备采用离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子.由树脂罐、盐罐、控制器组成的一体化设备。安装美国FLECK公司控制阀或美国AUTOTROL公司的多路阀.实现程序控制运行。自动再生。采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐、配比浓度,无需盐泵、溶盐等附属设备。

具有以下优点:管路简化,节省占地空间;运行稳定可靠;节约再生剂;运行费用低,免维护。

锅炉软化水处理控制方式

时间型:到设定时间开始还原,最短周期为一天,适用于空调、锅炉系统等用水量稳定的系统供水。流量型:流量达到设定值时开始还原,适用于所有系统供水。

微电脑型:将水质资料输入微电脑.可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器,可实现远程控制,适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。

锅炉软化水处理参数和使用要求

原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。

工业用锅炉软化水处理设备控制方式

A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。

B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。

C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。

D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。

越来越广泛地采用化学除盐:

①随着化学工业的迅速发展。以提高锅炉给水品质。以降低水处理设备的投资和运行费用。

②发展各种大容量、高流速和高效率的新型水处理设备。

③提高水处理设备的自动化水平。

处置范围:锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处置、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处置、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4局部。

锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,补给水处理:因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同。供热锅炉的补给水量可高达100%。

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