发电厂全自动锅炉软化水设备

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全自动锅炉软化水设备

发电厂的锅炉长期使用后,锅炉内壁会结垢导致锅炉受热不均匀发生爆炸。为了发电厂的生产安全,发电厂的锅炉就必须采用锅炉软化水设备。发电厂锅炉软化水设备运用了离子交换原理,通过钠离子置换出钙、镁离子使其沉淀,使水质得到软化。发电厂全自动锅炉软化水设备安装集中控制阀,可以实现程序的自动化控制。

1、离子交换法

这种方法是目前最常用的标准方式。它采用特定的阳离子交换树脂,用钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高,从而避免了随温度升高而造成水垢生成的情况。在餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中,也多采用离子交换法对补水进行处理。

这种方法的主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟,可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”,由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为钠离子交换器。

2、膜分离法

纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。

这种方法的特点是:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广。但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。一般较少用于专门的软化处理。

3、石灰法

向水中加入石灰,主要是用于处理大流量的高硬水,只能将硬度降到一定的范围。

1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整,树脂用量少,耗盐低,水质优,操作简单,维护方便。

2、设备适用性强,对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。

3、制水工艺先进,采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、再生、清洗。

4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量,远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。

5、使用寿命长,由于阀结构设计合理,比原自动切换器使用寿命延长一倍。

6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建,安装、运行、维护费用低。

7、安装方便,只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高,实现了无人操作。

全自动锅炉软化水设备的再生可根据流量来启动,全自动锅炉软化水设备的工作过程,由下列几个步骤循环组成:

A、运行(工作)

原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。

B、反洗

树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:

一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触。

二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。

锅炉软化水设备是将硬度过高的水,降低其硬度,软化水设备的身影随着社会工业技术不断发展而变得随处可见,新型软化水设备不仅可以用于锅炉系统还可以用在其它工业用水系统。

项    目 给水 锅炉水
悬浮物,mg/L ≤20  
总硬度,mmol/l ≤4  
总碱度,mmol/l   8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L   <5000

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